几秒钟一台电视背板!长虹技佳冲压生产“智造”提速升级
几秒钟一台电视背板!长虹技佳冲压生产“智造”提速升级
几秒钟一台电视背板!长虹技佳冲压生产“智造”提速升级6月3日,走进长虹技佳冲压件厂,只(zhǐ)听见机械声轰鸣不断,在自动化冲压生产线(shēngchǎnxiàn)上,随着机器人手臂抬起、收回、翻转,只见(zhījiàn)金属板被自动送(sòng)进冲床内,经过冲压成型、自动攻牙、铆接,只要几秒钟一台电视背板(bèibǎn)就生产完成下线。而这样的高效“智”造能力则源于近年来长虹技佳对“智改数转”的不断追逐。
长虹技佳2000T冲压柔性生产自动线(zìdòngxiàn)
“钣金(jīn)零部件(língbùjiàn)制造业作为劳动密集型产业代表(dàibiǎo),用工需求量大、产品工艺复杂、制造成本高,传统工艺已经(yǐjīng)失去了竞争力,改造升级才是我们的出路。”长虹技佳自动化项目组经理(jīnglǐ)王勤介绍道,自2013年起,长虹技佳就开始了自动化、智能化道路,围绕提高制造创新能力、加强质量品牌建设、全面推进绿色(lǜsè)制造任务,致力于引领钣金零部件智能制造产业高质量发展。
长虹(chánghóng)技佳600T冲压柔性生产自动线
如今,超大(dà)屏(píng)电子产品消费市场呈爆发式增长,长虹(chánghóng)技佳以敏锐的“嗅觉”率先建成了西南家电行业最大的2000T冲压柔性(róuxìng)生产自动线,这条由6台液压冲床、2台机械冲床、14台ABB机器人组成的产线可实现(shíxiàn)冲压、铆接、攻芽、检测(jiǎncè)、堆码全(quán)工序一体化自动加工工艺技术,可完成75至100寸的超大尺寸钣金背板及其他超大尺寸产品自动化加工,不仅解决了电视背板大尺寸生产配套瓶颈,更进一步提升了长虹技佳市场竞争力。
另一边,在空调产业园(chǎnyèyuán)内,空调钣金零部件产品的生产也在如火如荼地进行中。面对长虹空调产能激增,以及设备瓶颈难题,长虹技佳对多条(duōtiáo)生产线进行工艺改造升级,生产效率得到大幅提升(tíshēng)。
长虹技佳2000T冲压柔性生产(shēngchǎn)自动线
“我们通过开发大型连续模、优化上料工艺、机械手升级(shēngjí)、视觉检测、信息化升级、自动出废料等六大核心改造,让三条自动线(zìdòngxiàn)实现提效30-40%。”王勤介绍道,长虹技佳对“卷”代“板”工艺进行革新(géxīn)并在多条产线应用,减少(jiǎnshǎo)了横切工序与二次转运,同时引入(yǐnrù)的卷料直接落料工艺,简化了生产流程。其自制(zìzhì)的冲压模具自动出废料设备则替代了人工清理,降低了工人劳动强度并节约停线时间。此外,还对自动线进行了优化升级,进一步提升了设备的资源利用率(lìyònglǜ)。
长虹技佳生产(shēngchǎn)的大尺寸电视背板
通过多年的自动(zìdòng)化、信息化、智能化实践,目前,长虹技佳冲压产线自动化覆盖率已(yǐ)超过90%,处于行业领先水平。长虹技佳共建设了20余条(tiáo)(yútiáo)冲压自动生产线、4条自动喷涂线,共有30余台数冲、激切、数折等柔加设备,可以实现快速换线生产,满足客户(kèhù)规模定制和柔性生产需求。
长虹(chánghóng)技佳(jìjiā)相关(xiāngguān)负责人表示,下一步,长虹技佳将继续深耕模具与工艺优化,向着更高水平的自动化加工迈进,持续开展智能化改造、数字化转型,进一步提质增效,为行业发展注入新动力。
(注:此文属于央广网(yāngguǎngwǎng)登载的(de)商业信息,文章内容不代表本网观点,仅供参考。)
更多精彩资讯请在应用市场下载“央广网(yāngguǎngwǎng)”客户端。欢迎提供新闻线索(xīnwénxiànsuǒ),24小时报料热线400-800-0088;消费者也可通过央广网“啄木鸟消费者投诉(tóusù)平台”线上投诉。版权声明:本文章版权归属央广网所有,未经授权不得转载。转载请联系:cnrbanquan@cnr.cn,不尊重(zūnzhòng)原创的行为我们(wǒmen)将追究责任。
6月3日,走进长虹技佳冲压件厂,只(zhǐ)听见机械声轰鸣不断,在自动化冲压生产线(shēngchǎnxiàn)上,随着机器人手臂抬起、收回、翻转,只见(zhījiàn)金属板被自动送(sòng)进冲床内,经过冲压成型、自动攻牙、铆接,只要几秒钟一台电视背板(bèibǎn)就生产完成下线。而这样的高效“智”造能力则源于近年来长虹技佳对“智改数转”的不断追逐。
长虹技佳2000T冲压柔性生产自动线(zìdòngxiàn)
“钣金(jīn)零部件(língbùjiàn)制造业作为劳动密集型产业代表(dàibiǎo),用工需求量大、产品工艺复杂、制造成本高,传统工艺已经(yǐjīng)失去了竞争力,改造升级才是我们的出路。”长虹技佳自动化项目组经理(jīnglǐ)王勤介绍道,自2013年起,长虹技佳就开始了自动化、智能化道路,围绕提高制造创新能力、加强质量品牌建设、全面推进绿色(lǜsè)制造任务,致力于引领钣金零部件智能制造产业高质量发展。
长虹(chánghóng)技佳600T冲压柔性生产自动线
如今,超大(dà)屏(píng)电子产品消费市场呈爆发式增长,长虹(chánghóng)技佳以敏锐的“嗅觉”率先建成了西南家电行业最大的2000T冲压柔性(róuxìng)生产自动线,这条由6台液压冲床、2台机械冲床、14台ABB机器人组成的产线可实现(shíxiàn)冲压、铆接、攻芽、检测(jiǎncè)、堆码全(quán)工序一体化自动加工工艺技术,可完成75至100寸的超大尺寸钣金背板及其他超大尺寸产品自动化加工,不仅解决了电视背板大尺寸生产配套瓶颈,更进一步提升了长虹技佳市场竞争力。
另一边,在空调产业园(chǎnyèyuán)内,空调钣金零部件产品的生产也在如火如荼地进行中。面对长虹空调产能激增,以及设备瓶颈难题,长虹技佳对多条(duōtiáo)生产线进行工艺改造升级,生产效率得到大幅提升(tíshēng)。
长虹技佳2000T冲压柔性生产(shēngchǎn)自动线
“我们通过开发大型连续模、优化上料工艺、机械手升级(shēngjí)、视觉检测、信息化升级、自动出废料等六大核心改造,让三条自动线(zìdòngxiàn)实现提效30-40%。”王勤介绍道,长虹技佳对“卷”代“板”工艺进行革新(géxīn)并在多条产线应用,减少(jiǎnshǎo)了横切工序与二次转运,同时引入(yǐnrù)的卷料直接落料工艺,简化了生产流程。其自制(zìzhì)的冲压模具自动出废料设备则替代了人工清理,降低了工人劳动强度并节约停线时间。此外,还对自动线进行了优化升级,进一步提升了设备的资源利用率(lìyònglǜ)。
长虹技佳生产(shēngchǎn)的大尺寸电视背板
通过多年的自动(zìdòng)化、信息化、智能化实践,目前,长虹技佳冲压产线自动化覆盖率已(yǐ)超过90%,处于行业领先水平。长虹技佳共建设了20余条(tiáo)(yútiáo)冲压自动生产线、4条自动喷涂线,共有30余台数冲、激切、数折等柔加设备,可以实现快速换线生产,满足客户(kèhù)规模定制和柔性生产需求。
长虹(chánghóng)技佳(jìjiā)相关(xiāngguān)负责人表示,下一步,长虹技佳将继续深耕模具与工艺优化,向着更高水平的自动化加工迈进,持续开展智能化改造、数字化转型,进一步提质增效,为行业发展注入新动力。
(注:此文属于央广网(yāngguǎngwǎng)登载的(de)商业信息,文章内容不代表本网观点,仅供参考。)
更多精彩资讯请在应用市场下载“央广网(yāngguǎngwǎng)”客户端。欢迎提供新闻线索(xīnwénxiànsuǒ),24小时报料热线400-800-0088;消费者也可通过央广网“啄木鸟消费者投诉(tóusù)平台”线上投诉。版权声明:本文章版权归属央广网所有,未经授权不得转载。转载请联系:cnrbanquan@cnr.cn,不尊重(zūnzhòng)原创的行为我们(wǒmen)将追究责任。





相关推荐
评论列表
暂无评论,快抢沙发吧~
你 发表评论:
欢迎